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PP塑料顆粒的缺點?
瀏覽: 發布日期:2019-12-18
1.PP塑料顆粒比PET塑料顆粒更難吸收和散熱,OPP瓶坯的阻隔層更厚(要獲得相同的剛性,OPP瓶必須比等效PET瓶的瓶厚)。因此,在預成型件的注塑過程中,PP塑料粒料的加工溫度相對較低(230°C),但是OPP瓶的吹塑應在130°C下完成,這不僅比PET瓶能耗更高,而且還需要成型和冷卻。周期也很長,導致OPP的產量比PET低25%。
 
  2. OPP塑料顆粒的加工溫度相對較窄,僅為5℃,而PET為15℃,這增加了停止和輸出廢物的可能性。另外,繪制OPP的方法也不同。這是因為預型件的某些部分(例如地板和瓶頸)的定向性小于瓶體,并且更容易引起噴涂。因此,為了使OPP的透明度接近PET,瓶胚和OPP瓶的設計者需要優化取向和拉伸比。
塑料顆粒
  3.較低的OPP剛性意味著OPP瓶子的頂部負荷和周向強度均低于PET瓶子。為了獲得相同的剛度,OPP瓶必須比等效的PET瓶更厚。
 
  4. OPP瓶的氧氣和二氧化碳的滲透性約為PET瓶的30倍,因此,如果沒有CO2涂層或像碳酸飲料一樣共注入CO2,就不能堵塞容器。
 
  目前,許多公司通過研發PP來改善OPP瓶的缺點。例如,3988可以解決諸如霧度(主要是瓶頸和瓶底),較長的瓶坯成型周期(通過PP成核來解決)以及吹塑過程中加工穩定性差等問題。 Millad 3988抗反射劑已廣泛用于在美國以外的OPP瓶市場中包裝維生素,水,茶,果汁,清潔劑和藥品。
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埃克森美孚(ExxonMobil),巴塞爾(Basell),阿托菲納(Atofina)和英國石油化工(BP Petrochemicals)推出了AR涂料等級,以低殘留催化劑替代了可能影響瓶形的過氧化物催化劑,從而為OPP瓶提供了高透明度和高流動性。性能,剛度和韌性也得到很好的平衡,從而提高了OPP瓶在包裝市
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場中的競爭力。巴塞爾(Basell)已為拉伸吹塑OPP瓶市場開發了茂金屬PP(mPP)。 18-MFR(熔體流動速率18g/10min)已在西得樂機器上試用過Metocene X50182樹脂,可將瓶子的霧度降低至1.5%,并將光澤度提高至82%。 Atofina還生產OPP組合mPP,該樹脂可與現有PP共混以提高透明度。
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